Gestion de production avec Odoo
Que vous soyez directeur des opérations, responsable qualité ou chef d’atelier, Odoo réunit planification, gestion du cycle de vie des produits (GCVP/PLM), maintenance, qualité et achats dans une même plateforme. Résultat : une production organisée, traçable et parfaitement synchronisée avec les autres fonctions de l’entreprise.
Vos gains immédiats
- Pilotage en temps réel : état des ordres de fabrication, avancement des opérations, disponibilité des ressources.
- Traçabilité intégrale : du lot de matière première au produit fini, avec numéros de série et historiques complets.
- Qualité intégrée : contrôles au bon moment, actions correctives tracées, amélioration continue.
- Approvisionnement maîtrisé : niveaux cibles, réapprovisionnements automatiques, zéro rupture.
- Simplicité d’usage : écrans clairs, vues par étapes, adoption rapide en atelier.
Suivi de production en temps réel
- Traçabilité totale : suivi des lots et numéros de série, généalogie produit.
- Tableaux d’atelier : visualisation immédiate des opérations en cours et à venir.
- Historique complet : temps passés, consommations, non-qualités, révisions.
Planification et optimisation
- Ordonnancement automatique : séquencement des ordres selon capacités, priorités et contraintes.
- Calendrier de production : charge par poste, équilibrage par jour/semaine, lissage des pics.
- Seuils de commande : points de déclenchement et réassort pour sécuriser la continuité de service.
Gestion des stocks et approvisionnement
- Inventaire à double entrée : mouvements précis, valorisation fiable, stocks en temps réel.
- Réapprovisionnement automatique : propositions d’achat ou de fabrication selon prévisions et niveaux.
- Multi-entrepôts et sites : visibilité consolidée, transferts programmés, synchronisation continue.
Qualité et maintenance
- Contrôles qualité intégrés : à la réception, en cours de fabrication et avant expédition, avec plans d’échantillonnage.
- Vues par étapes (type kanban) : alertes, actions et validations au bon moment.
- Maintenance préventive : interventions planifiées selon compteurs, temps d’usage et indicateurs clés ; maintenance corrective tracée.
Projets et tâches : coordination terrain–méthodes
- Suivi des projets : jalons, charges, responsabilités.
- Planning des tâches : coordination des équipes de production, méthodes, maintenance et qualité.
- Collaboration interservices : circulation fluide de l’information entre achats, production, logistique, qualité et finance.
Achats et relations fournisseurs
- Automatisation des achats : demandes de prix et commandes déclenchées par les besoins réels.
- Comparaison fournisseurs : prix, délais, qualité, fiabilité d’approvisionnement.
- Contrats et accords-cadres : suivi des conditions, reconductions, seuils et pénalités.
Intégration totale de l’ERP
- GCVP/PLM : gestion du cycle de vie des produits, versions, nomenclatures, documents techniques centralisés.
- Calcul des besoins (MRP) : planification matières et composants, alignée sur la demande et la capacité.
- Connexion aux autres modules : ressources humaines, comptabilité, ventes et relation client pour une vision d’ensemble.
Souplesse et adaptation
- Paramétrage sur mesure : écrans, étapes, règles et indicateurs ajustés à vos pratiques.
- Modularité : activation des briques utiles, extension progressive.
- Ergonomie : interface claire, prise en main rapide par les équipes.
Exemples concrets
- Lancement d’un ordre de fabrication avec réservations automatiques, contrôles intermédiaires et étiquetage des séries.
- Réapprovisionnement planifié selon prévisions et carnets de commandes, avec arbitrage fabrication/achat.
- Tableau qualité : non-conformités, actions curatives et préventives, suivi d’efficacité.
- Maintenance préventive : calendrier par équipement, alertes selon compteurs, historique des interventions.
- Tableaux de bord : taux de service, rendement, taux de rebut, respect des délais, valorisation des encours.
Foire aux questions
Oui. La traçabilité lot/série permet d’identifier la matière, les opérations et les postes concernés, puis de mener l’action corrective.
Oui. L’ordonnancement prend en compte les postes, les calendriers, les temps de réglage et les priorités.
Par des niveaux cibles, des points de commande, des prévisions et des règles de réassort qui génèrent automatiquement achats ou fabrications.
Oui. Les contrôles sont déclenchés aux bons jalons, avec fiches, mesures, tolérances et plans d’actions.
Oui. Préventif et curatif sont planifiés et tracés, avec historiques, pièces de rechange et indisponibilités.